二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的

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• 更新時(shí)間：2025-05-19
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二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的 物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。所謂短路，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，

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二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的   物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。所謂短路，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，

為了保證刮板式蒸發(fā)器的正常使用，生產(chǎn)廠家一般都會(huì)選用304不銹鋼。但是在使用過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)，這種材料制成的蒸發(fā)器也會(huì)出現(xiàn)腐蝕開(kāi)裂的新型，這是怎么回事呢？
        經(jīng)過(guò)各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸發(fā)器的介質(zhì)上，因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)開(kāi)裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。大家想吧，乙二醇蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣，然后通過(guò)銀催化劑的作用反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷，并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。還需將其通過(guò)刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇，那它的腐蝕性能會(huì)比較強(qiáng)，就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用，因而會(huì)在使用過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重開(kāi)裂，蒸發(fā)器受損的情況。   刮板蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接有固體產(chǎn)品。
        這類(lèi)蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動(dòng)力消耗大

二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的