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JXC950二手折流式超重力旋轉床
JXC950二手折流式超重力旋轉床 一般的化學反應是在大型攪拌槽或填料塔中以批式或連續(xù)式方式進行，這類型的反應器在地球的重力場，也就是重力加速度為一個g的力場下進行反應，應用于傳質(zhì)、傳熱、反應等工藝過程階段，有其局限性。 超重力反應器則是利用高速旋轉產(chǎn)生強大的超重力場，使流體反應物在超重力場中提高傳質(zhì)及傳熱效率而提升反應速率。超重力場的大小可藉調(diào)整轉速而加以控制，使物料在超重力場中的置留時間不
JXC950二手折流式超重力旋轉床 一般的化學反應是在大型攪拌槽或填料塔中以批式或連續(xù)式方式進行，這類型的反應器在地球的重力場，也就是重力加速度為一個g的力場下進行反應，應用于傳質(zhì)、傳熱、反應等工藝過程階段，有其局限性。
超重力反應器則是利用高速旋轉產(chǎn)生強大的超重力場，使流體反應物在超重力場中提高傳質(zhì)及傳熱效率而提升反應速率。超重力場的大小可藉調(diào)整轉速而加以控制，使物料在超重力場中的置留時間不
JXC950二手折流式超重力旋轉床 相較于一般重力場下反應的傳統(tǒng)反應器，超重力反應器的設備體積小、能源效率高、能夠有效提高傳質(zhì)、傳熱效率，可應用于氣、液、固的兩相或三相的反應或分離、且可以大幅度提升產(chǎn)品品質(zhì)，是一種符合經(jīng)濟效益的新型高效能反應器。
1、 超重力反應器應用于生產(chǎn)超細粉體時其粒徑小且粒徑分布均勻；
2、 超重力反應器應用于反應過程中，能夠減少反應副產(chǎn)物、縮短反應周期、提高產(chǎn)品的收率，改善產(chǎn)品外觀、降低企業(yè)生產(chǎn)成本以及提升產(chǎn)品質(zhì)量 。
3、 超重力反應器應用于吸附和解脫的過程中，在高離心力作用下，可以快速使氣、固、液分離，大幅減少能源耗用量；
在超重力場下的氣、液流量可大幅提升而不致液泛。液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下，與氣體以極大的相對速度在填充床細小孔道中逆流接觸，使質(zhì)量傳送能力大幅度提高，傳遞單元高度由1g重力場下的0.6~1m降至200-500g 超重力場下的1~3cm，體積質(zhì)傳係數(shù)提升一至兩個數(shù)量級，使一個高度幾十米的填充床縮小成床外徑不超過1 米、厚不過十幾至幾十公分的旋轉填充床，不但縮小設備體積，同時也提升質(zhì)傳控制反應的反應速率。
因此，超重力反應器技術是突破傳統(tǒng)反應器之質(zhì)傳、熱傳及可以進行多相反應過程的一項新技術。 具有以下特點和性能：
1、設備尺寸與重量大幅度縮小，不僅降低成本，也減少對環(huán)境的沖擊；
2、大幅度增強傳遞效能；
3、物料在設備內(nèi)置留時間極短，約為10-2~10-3 秒；
4、氣體通過設備的壓降與傳統(tǒng)設備相近；
5、易于操作，易于開停車；
6、運轉、維護與檢修方便；
7、旋轉填充床可垂直、水平或任意方向安裝，不怕震動與顛簸；
8、快速而均勻地微觀混合。
基于以上特點和性能，超重力反應器技術可以應用于以下特殊過程：
1、利用置留時間短，處理熱敏感性物料；
2、反應器內(nèi)殘留量少，有利處理昂貴物料或有毒物料的；
3、反應過程選擇性吸收、分離，利用停留時間短和被分離物質(zhì)吸收動力學的差異進行分離；
4、利用快速而均勻的混合特性，生產(chǎn)高品質(zhì)納米材料超細粉體；
5、利用旋轉所產(chǎn)生之高剪切應力及置留時間短的特點，能處理高黏性聚合體脫除單體；
6、可應用于兩相、三相、常壓、加壓及真空等反應條件。
