濟(jì)南二手滾筒煤泥烘干機(jī)廠家

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• 更新時(shí)間：2025-05-03
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濟(jì)南二手滾筒煤泥烘干機(jī)廠家
當(dāng)前，我國(guó)比較成熟的煤泥烘干技術(shù)主要有兩種：煤泥濾餅碎干技術(shù)和滾筒烘干機(jī)干燥煤泥技術(shù)。兩種煤泥烘干技術(shù)各有利弊，用戶在選擇此類煤泥烘干機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)煤泥的產(chǎn)量、煤泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。

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濟(jì)南二手滾筒煤泥烘干機(jī)廠家

當(dāng)前，我國(guó)比較成熟的煤泥烘干技術(shù)主要有兩種：煤泥濾餅碎干技術(shù)和滾筒烘干機(jī)干燥煤泥技術(shù)。兩種煤泥烘干技術(shù)各有利弊，用戶在選擇此類煤泥烘干機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)煤泥的產(chǎn)量、煤泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。

濟(jì)南二手滾筒煤泥烘干機(jī)廠家

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，大致有如下幾種類型：1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤這類煤泥在國(guó)外，一般是一種廢棄物，其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類似 2）煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好，數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了，摻掉的只是少數(shù)，可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出，除要妥善處理外，還會(huì)對(duì)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響；3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥，其特點(diǎn)是數(shù)量不多，質(zhì)量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好。

　　煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。使供熱無投資，用熱*，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

　　煤泥烘干機(jī)設(shè)備構(gòu)成

　　煤泥烘干機(jī)（煤泥烘干設(shè)備）系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。

　　煤泥烘干機(jī)的應(yīng)用

　　高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型烘干設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)工藝

　　新型環(huán)保煤泥烘干機(jī)（煤泥烘干設(shè)備）采用低溫四級(jí)烘干工藝，在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度43℃，瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火，二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化：三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦荩瑸楦吲艢鈪^(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值*，水份干燥在 9%以內(nèi)，真正起到節(jié)能降耗之功效。