二手聚合樹脂、硫化堿鋼、瀝青回轉帶式冷凝造粒機

雙鋼帶結片冷卻機原理

液態物料經伴熱導管進入下料裝置溢流槽，并連續平鋪在鋼帶表面，物料熱量被鋼帶底下的冷卻水帶走，鋼帶優秀的熱交換特性，使得冷卻水不接觸物料都能達到冷卻效果。

雙鋼帶結片機/冷卻機的上鋼帶由灌淋裝置冷卻，下鋼帶由噴嘴噴淋裝置冷卻，共同形成上下兩層連續均勻的雙倍冷卻效果。上鋼帶的水匯集在兩邊膠條之間并通過重力或回水泵流到下接水盤。下部鋼帶的水被收集在接水盤中，并靠重力返回水箱。液態物料通過鋼帶冷卻后凝固成片狀，再由兩臺破碎機破碎成小塊。

雙鋼帶結片機/冷卻機在凝固過程中，冷卻水與液體產品不直接接觸，使物料不被污染和改變自身性質，冷卻水可循環使用或排放。

對于某些應用，雙鋼帶結片機比單鋼帶結片機具有顯著的優勢。

-占地面積小，產量大。特別是在產量方面，因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸，這使得物料能夠在相對緊湊的設備尺寸重得到雙倍的冷卻效率，可以在更小的占地面積內得到更大的產量。

-防止物料翹起。像蠟和樹脂這樣的產品，往往會因受冷從鋼帶上卷曲翹起，雙鋼帶機則可以解決這個問題。

-減少廢氣。上下層鋼帶減少了物料暴露空氣的面積，助于消除鋼帶之間的蒸汽和煙霧，并使其遠離操作區域。

-減少粉塵。雙鋼帶結片機允許冷卻較厚的產品，較厚的物料在破碎端不易產生粉塵

二手聚合樹脂、硫化堿鋼、瀝青回轉帶式冷凝造粒機